汽车车门门板模具产品的注塑要求非常严格,产品不允许有批锋、缩水、夹水纹、刮花、缺胶等缺陷。最常见的问题就是斜顶处容易漏批锋。因为汽车车门门板模具斜顶、直顶的数量较多,在修配安装时有些许小误差就可能导致批锋。汽车车门门板模具有大面积插穿碰穿的位置,这些位置,在修配中的误差也会导致模具漏批锋。
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控制台案例
深圳市三品模具有限公司。主要从事塑胶产品研发、模具设计、模具制造和注塑生产等全方位产业服务,年出口额8000万以上。公司产品涉及汽车配件、医疗设备、家庭用品、电子配件等领域。
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水室案例
汽车水室产品对尺寸要求非常高,产品尺寸容易变形。在前期的设计需要做大量的产品预变形分析,模流分析。需要经验丰富的工程团队从模具设计,加工,工艺流程,注塑等一系列严密的项目管控。
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双色案例
两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由1套模具完成,且需要专门的双色注塑机。
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螺纹案例
塑胶产品螺纹分外螺纹和内螺纹两种,精度不高的外螺纹一般用哈夫块成型,而内螺纹则大多需要螺纹装置。螺纹旋转脱比较难,需要高精度的加工设备,旋转一般油缸带动齿轮,或者油马达带动齿轮。
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